雖然現在仍然大量使用鋼制打包帶，但是由于其硬度較高加工不便，而且容易產生毛刺，表面粗糙等缺點很容易劃傷手指，對于商品包裝而言也有諸多不便。而新型的PET塑鋼打包帶密度小韌性好，表面光滑不易傷手，因為重量小費材少，所以現在很多包裝行業都開始使用這種產品。

PET是一種有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好但缺點是結晶速率小，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差的材料。

PET塑鋼材料主要的方式是薄膜擠出法，根據PET材料的晶粒性質可以進行大批量生產，這就是PET塑鋼制品的大量生產提供了最佳支持。

薄膜擠出機的長徑比應至少為24：1，并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜可以直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的最低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。冷輥上積垢減少到最小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度，通常140～170F。

現在PET塑鋼打包扣主要用于箱、包類產品包裝，因為密度小足夠輕便所以便于攜帶和裝運，在專用打包設備的輔助下很容易使用方便快捷。